（高壓（yā）氧艙恒濕（shī）平壓係統的製（zhì）作方法）
1.本實用（yòng）新型涉及（jí）高壓氧艙技術領域，具體是一種高壓（yā）氧艙的恒濕（shī）平壓係統。背（bèi）景技術：2.目前，高壓氧艙的溫度通常是由空調係統進行控製（zhì），當艙內（nèi）溫度處於舒適範圍時，對環境濕（shī）度的變化並沒（méi）有得到重視，因此現在的高壓（yā）氧艙大多沒有配置空氣濕度控製係統。但是（shì），當艙內空氣因濕度過低，氧濃度超標而導致艙內空氣幹燥時，極易產生靜電，這對氧艙在使用中會造成嚴重的安全隱患。3.因此，必須提（tí）供（gòng）一套有效的（de）濕度控製（zhì）係統，以彌補傳統氧艙在控濕（shī）方麵的不（bú）足。技術實現（xiàn）要素：4.本實用新型旨在解決上述提到（dào）的各種問題，進而提供一種高壓（yā）氧艙恒濕平壓係（xì）統。所述的高壓氧艙恒濕平壓係（xì）統能夠實時監測艙內空氣濕（shī）度及壓力變化並自動（dòng）協調控製，從而使艙體空氣濕度及壓力（lì）保持在安全適度的範圍內，進而避免因艙（cāng）內空氣過（guò）於幹燥產生的靜電現象，以及由靜電（diàn）所引起的意外及火災等安全（quán）隱患。5.為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：6.高壓氧艙恒濕（shī）平壓係統，配置（zhì）於高壓氧艙用（yòng）以對其艙內空氣（qì）濕度及壓力進行自動調控，其特殊之處在於，具（jù）有：7.監測組件，包括設置於艙內的壓力變送器和濕度變（biàn）送器；8.霧化噴頭，安裝（zhuāng）於艙體內部（bù），其一（yī）端經由進水管與艙外的加濕瓶相連通，所（suǒ）述霧化噴頭（tóu）另一端經（jīng）由進氣管與艙外的高壓氣源相連通；9.壓力平（píng）衡管（guǎn），其一（yī）端置於加濕瓶的空氣腔內，另一端置於艙（cāng）體內部；10.帶有（yǒu）減壓閥（fá）的排氣管；以（yǐ）及（jí），11.除濕係統和控製（zhì）係統；12.所述控製係統（tǒng）一方麵與艙體的壓力變送器和濕度變送器信號（hào）連接，以獲取艙內壓力（lì）數據和濕度數據；所述控製係統另（lìng）一方麵分別連接控製進氣管的進氣（qì）閥門、排氣（qì）管的減壓閥和除濕（shī）係統，以（yǐ）實現向艙內霧化（huà）噴（pēn）頭供氣、供水以及為艙體減壓排氣和啟停除濕係統的目的。13.所述加濕瓶設置有帶有（yǒu）補水閥門的補水管，所述補水管外端接（jiē）水源，所述補水管內端伸入加濕瓶水位線以下。14.所（suǒ）述補水閥門由所述控製係統控製（zhì）連（lián）接，以實現自動補水。15.所述除濕係統包括配置於艙外的壓縮機和風機（jī）電機，以及配置於艙內沿空氣流向依（yī）次布設的蒸發器、冷凝器和風輪，所述風（fēng）輪由艙外風機電機（jī）驅動控製。16.所述艙外風機電機經由磁力聯軸器與艙內的風機傳動連接，以實現二（èr）者之間的無接觸扭矩傳遞，達到（dào）電不進艙的目的（de）。17.本實用（yòng）新型（xíng）的高壓氧（yǎng）艙（cāng）恒濕平壓係統，基於艙（cāng）內所設的壓力變送器（qì）和濕度變送器所獲取到（dào）的艙內壓力及空氣濕（shī）度，由控製係統針對性的對艙體進（jìn）行加濕、除濕或調壓控製，從而合理並自動平衡艙內的空氣濕度及壓力。以此保證了艙內的空氣濕（shī）度及壓（yā）力始終保持在合理設定的（de）範圍（wéi）內，避免（miǎn）了因濕度過低、空氣幹燥而起的靜電問題（tí），提高了氧艙的安全性（xìng）。附圖（tú）說明18.圖1：實施例一的高壓氧艙恒濕平壓係統結構框圖。具體實施方式19.下麵將結合本實施例中的附圖，對本實用新型實施例中（zhōng）的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描（miáo）述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的（de）實施例。基於本實用新型中（zhōng）的實施例，本領域（yù）普通技術人員在沒有做（zuò）出創造性勞動（dòng）前（qián）提下所（suǒ）獲得的所有其他實施例，都屬於本實用（yòng）新型保護的範圍。20.實施（shī）例21.高壓氧艙恒（héng）濕平壓係統，配套於高壓氧艙的艙體1，用以對其艙體1內空氣（qì）濕度及壓力進（jìn）行自（zì）動調控，其包括控製係統2，以及由所述控製係統2控製連接的加濕平壓係統a和除濕係統b；22.所述加濕平壓（yā）係統（tǒng）a包括安裝（zhuāng）於艙內作為監測（cè）組件的壓力變送器3和濕度變送器4、與所述監測組件信（xìn）號（hào）連接（jiē）的控（kòng）製係統2，以及由所述控製係統（tǒng）2輸出控製的供水單元、供氣單元（yuán）和排氣單元。所述供水單元包括配置於（yú）艙外的加濕瓶5以及配（pèi）套於加濕瓶5上的進水管（guǎn）6、壓力平衡管7和（hé）補水管8，所述供氣單元包括與艙外高壓氣源（yuán）相連通（tōng）的進氣管9，所述進水管（guǎn）6和進氣管9的艙外一端分別（bié）與加濕瓶5和高壓氣源相連通（tōng），所述進水管（guǎn）6和進氣（qì）管9在艙內的一端均連通至霧化噴頭10，霧化噴頭10產生的霧汽對艙內（nèi）空氣提（tí）供加濕作用（yòng）。所述壓力平衡管7用以保證加濕瓶5空氣腔壓力與艙（cāng）體壓力保持一致，其一端位於加濕瓶5的空氣腔內部（bù），另一端穿艙（cāng）位於艙（cāng）內（nèi）空（kōng）間。所述補水管8維持加（jiā）濕瓶5內水位高度，所述補（bǔ）水管8的一端與外部水源相連通，所述補水管8的（de）另一端伸入瓶內水位線c以下，當加濕瓶5內水位低（dī）於設置水位時，通過（guò）開啟補水管（guǎn）8上的補水閥門8a，可實現向加（jiā）濕瓶5內補水以（yǐ）使水位維持在預定的高度。所（suǒ）述排氣單元包括與（yǔ）艙體1連通且帶有減壓閥11a的排氣管11，通過排氣管11將艙內氣體排出至艙外，達（dá）到艙內減壓的目的，以此保證在加濕過程中艙內壓（yā）力能夠自動保持平衡。23.所述除（chú）濕係統包括安裝於艙外的壓縮機12和風機電機13，以及安裝於艙內的蒸發器13、冷凝器14和風輪15；艙外的風機電機13經由磁（cí）力聯（lián）軸器16與艙內的風（fēng）輪15傳動連（lián）接（jiē），艙外壓縮機分（fèn）別（bié）與艙內的蒸發器13和冷凝器14相連，所述蒸發器（qì）13的底部設置有接（jiē）水盤。在風（fēng）輪15的作用下，艙內濕空氣依次經過蒸發器13、冷凝器14進行幹燥除濕，從而使艙內空氣（qì）濕度下降，達到對艙內空氣除濕的（de）目（mù）的。24.所述控製係統2設置於艙外（wài），其一方麵與艙內（nèi）的壓力變送器3和濕度變送器4信號連接，以（yǐ）實（shí）時監測並（bìng）獲（huò）取艙內的壓力（lì）信號（hào）和濕度信號；另一方麵，所（suǒ）述控製係統2又同（tóng）時控製連接進氣管9上的進氣閥門9a、補水管8上的補水閥門8a、排氣管11上的減壓閥11a以及除（chú）濕係統b。25.本實施例的（de）高壓氧艙恒濕平壓（yā）係統，其各係統組成的設計原理及工作過程如（rú）下：26.加濕（shī）係統工（gōng）作原理：壓力平（píng）衡管的一端連（lián）通至艙內，另一端伸入加濕瓶的空氣腔內（nèi），以保（bǎo）證加濕瓶空氣腔（qiāng）壓力與（yǔ）艙內壓力一致；進水管一端連到加濕瓶的（de）水位（wèi）線以下，另一端連接到艙內（nèi）的霧化（huà）噴頭上；當加（jiā）濕瓶內水位低於設置水位，自動開啟補水管上的補水閥門，保證加濕瓶（píng）中的水維持（chí）在設（shè）置（zhì）的水位高度。27.自動加濕平壓原理：當控製係（xì）統采集到艙內濕度變送器的濕度低（dī）於（yú）設定值時,控製係（xì）統控製打開進氣管上的進氣閥門，高壓氣體通（tōng）過進氣管進入艙內的霧化噴頭中,與此同時,加濕瓶內的水在氣壓作用下（xià）經由進水管（guǎn）也進入至艙內的（de）霧化（huà）噴頭中，使霧化噴頭產（chǎn）生噴霧對（duì）艙內空氣加濕。當（dāng）艙內（nèi）濕度達（dá）到艙內設定濕（shī）度（dù）時，控製係統控製關閉進氣（qì）管的進氣閥（fá）門，加濕工作隨即停止。在霧化加濕過程中,當控製係統采集到艙內壓力變送器的壓力值高於設定壓力值時,控製係統發出開啟減壓（yā）閥的指令，將艙內氣體通過排（pái）氣管排出至（zhì）艙外，達到艙內減（jiǎn）壓（yā）的目的，從而保證在（zài）加濕（shī）過程中艙（cāng）內壓力自動保持平衡。28.艙內除濕原理：當艙內濕度大於設定值時，控製係統發出（chū）除濕工作指令，啟動風機電機和壓縮機開始工作，艙內（nèi）濕空氣通過蒸發器表麵時，因蒸發器溫度低於濕空（kōng）氣的露點（diǎn）溫（wēn）度，空氣中的水蒸汽便冷凝析出，聚積於接水盤（pán）內，由水管排出，空氣的含濕量下降。經過除濕後的濕（shī）空氣再通過表麵溫度相對高的冷凝器作升溫處理，其相對濕度（dù）下（xià）降，從而幹燥艙內空氣達到艙內恒濕目的。29.本實用新型高壓氧艙（cāng）恒濕平壓係統，一方麵（miàn）利用控製係統對艙（cāng）內濕度變送器的監測，自（zì）動調（diào）節艙內的濕度，達到恒（héng）濕（shī）的目（mù）的；另一方麵利用控製係統對（duì）艙內壓力（lì）變送器的檢測，自（zì）動調節艙內壓力（lì）平衡。30.以上盡管已經示出和描述了本實用（yòng）新型的實施例，對於本領域的普通技術（shù）人員而言，可以理解在（zài）不脫離（lí）本實用新（xīn）型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行（háng）多（duō）種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所（suǒ）附權利要（yào）求及其等同物限定。
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<