（除濕轉輪（lún）的原理及特征）
固體轉輪除（chú）濕是近（jìn）十年來廣泛采用的（de）一種幹式除濕方法，其（qí）廣泛應用於（yú）鋰電、塑膠、船舶、醫藥、食品、化（huà）工、核電、塗裝、乃至（zhì）科研院（yuàn）校等眾多行業領域。
目前國內外都有很多企業生產一些定型後的（de）轉輪（lún）除濕機。為適應不同工（gōng）程對空氣處理（lǐ）參數的特定要求，除單純用於除濕的（de）基本類型（xíng）外，還可將它與其他空氣處理（lǐ）設備組合使用，由此擴大其（qí）使用功能，並有大濕差型、恒溫恒濕型和（hé）節能型等多種產品可供選擇。
是（shì）利用（yòng）固體吸濕劑做成的轉輪進行（háng）旋轉除濕的設備。其轉輪上布（bù）滿蜂窩狀的流道，空氣流過這些流道時（shí），與流道壁進行熱濕交換，流（liú）道壁本身含有固體吸濕劑，它（tā）被空氣所冷卻時，其對應的水蒸氣分壓力小於處理空氣的水蒸氣分壓力，其中水蒸氣就被吸附到吸濕劑中，與此同時轉輪本（běn）身的顯熱和吸附產生的吸附熱（rè）使（shǐ）空氣溫度升高。
隨（suí）著轉輪的旋轉，這部分流道的吸濕量逐（zhú）漸處（chù）於飽和，當（dāng）這些吸濕後的流道旋轉（zhuǎn）到再生（shēng）區時，熱空氣流過這些蜂窩流道，含有固體吸濕劑的流道壁受熱，其對應的（de）水（shuǐ）蒸氣分壓力高於再（zài）生空氣中的水蒸氣分壓力，將吸濕劑中的水（shuǐ）分驅離出來，隨著轉輪（lún）的旋轉和脫附的進行，蜂窩狀的吸濕劑流道恢複了吸濕能力，又被（bèi）旋轉到除濕區，這樣周而複始，除濕過程（chéng）得以連續（xù）進行。
轉輪除濕機的流程主要由除濕轉輪、傳動機構（皮帶或齒（chǐ）輪）、外殼、風機、再生用電加熱器（或以蒸汽作熱媒的空（kōng）氣加熱器）及控（kòng）製器件所組成。（如（rú）下圖所示）
最初的轉輪是氯化（huà）鋰除濕轉輪，它由交（jiāo）替放置的平的或壓成波紋狀的玻璃纖維濾紙卷（juàn）燒而成，在紙輪上形成許多蜂窩狀通（tōng）道，從而（ér）提供相當大的吸濕麵積，然後將濾紙做成的紙（zhǐ）輪浸漬到以氯化鋰等吸（xī）濕劑的保護加強劑等（děng）液體配成的溶液中，在濾紙上形成（chéng）氯化鋰（lǐ）吸濕劑，待濾紙烘幹後，吸濕紙內所含的氯化鋰晶體在吸收（shōu）處（chù）理空氣中的水分後形成結晶水而（ér）不變成鹽水溶（róng）液。加熱時（shí），氯化鋰脫附（fù）出其中的結晶水而獲得再生。
氯化鋰轉輪能獲得較低的露點，它（tā）的另一特點是價格便（biàn）宜。它的缺點是吸濕紙遇到液態水會遭（zāo）受（shòu）破壞（huài），所以處理空氣的相對濕度不能接近100%。經過這些年的發展（zhǎn），目前（qián），除氯化鋰轉輪（lún）外，矽膠轉輪和分子篩轉輪也得到發展，陶瓷材料也相繼得到應用（yòng）。
固體轉輪除濕的特點如（rú）下：
1.沒有液體吸濕劑的飛沫損失
固體（tǐ）與液體吸（xī）收式除濕機相比（bǐ），最大的特點是沒有飛沫帶液損失，既（jì）不需（xū）要補充吸濕劑，也不會（huì）對（duì）金屬管道形成腐蝕。
2.能連（lián）續地（dì）獲得低露點、低溫度的幹燥空氣
固體（tǐ）吸濕劑（jì）吸（xī）濕性很（hěn）好，即使吸（xī）收了水分，其化（huà）學性（xìng）能也不會變化（huà），而且隻要通過加熱就（jiù）能簡（jiǎn）單地放出已經吸收的水分。由於具有這種特性的轉輪是旋轉的，除濕和（hé）再生連（lián）續進行，所以能保持出口空氣的露點穩定。
3.構造簡單
機體本身是由低速旋轉（zhuǎn）的轉輪、再（zài）生加熱器、除濕用送風機和（hé）再生風機（jī）所（suǒ）組成，構造（zào）非常簡單，所以運轉和（hé）維護都很方（fāng）便。
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