（高低溫交變濕熱試驗箱技（jì）術參數）
1.設備名稱：高低溫交變濕熱試驗箱|交變高低溫濕熱試驗箱
2．設備特點：
2．1試驗箱（xiāng）結構設計先進合理，配套產品和功能元（yuán）器件具有國際先進水平，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能（néng）夠滿足用戶的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型（xíng）美觀，有（yǒu）良好的（de）用戶界麵，使用戶的操作和（hé）監測都（dōu）更加簡（jiǎn）單和直觀。
2．2設備主要部件選用國際知名品牌（pái）廠家的優質產品，確保整（zhěng）機的質量和性能。
2．3設備性能完善、人機對話功（gōng）能簡便易操作。
3．執行標準：
3．1GB2423.1-89；GB/T2423.3-93
3．2GB2423.2-89;GB/T2423.4-93
3．3GB/T-89、GB/T-89、GB/T-89、GB/T5170.2、GB/T5170.5。
4.主要技術規格及參數
設備
名（míng）稱
型號
工作（zuò）室尺寸(mm)
外型（xíng）尺寸
(mm)
溫濕度範圍（wéi）（℃）
變溫範圍（℃）
溫度波度
/均勻度（dù）
/溫偏差
/濕（shī）偏差
降溫
速率
功率（lǜ）
（kw）
電源
高
低
溫
交
變（biàn）
濕
熱
試
驗（yàn）
箱
GDJS-100
450*450*500
1030*1020*1470
A型/—20
B型/—30
C型/—40
D型（xíng）/—60
E型/—70
~+100（+130）
30~98%RH
A型/—15
B型/—25
C型/—30
D型/—55
E型/—65
~+85
±0.5℃/
≤2℃/
±2℃/
-3+2%RH
（75%RH以（yǐ）上）
±5%RH
（75%RH以下）
0.7~1
℃/min
3~6.5
AC380V
3Φ5W
50HZ
GDJS-150
500*500*600
1080*1050*1750
GDJS-225
500*600*750
1100*1120*1780
5~12.5
GDJS-500
700*800*900
1260*1320*1920
GDJS-800
1000*800*1000
1610*1320*1960
8~15
GDJS-010
1000*1000*1000
1610*1560*1960
5.試驗箱箱體結構
5．1整個（gè）箱體采用整體結構。
5．2箱體內膽采用1.0mm進口SUS304B不鏽鋼板，外殼采用1.2mm冷軋鋼（gāng）板噴塑，保溫材料（liào）采用超細玻璃保溫棉。
5．3大門密（mì）封（fēng）采用雙層矽橡膠密封材料。
5．4觀（guān）察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為250×260mm為防止低溫（wēn）時玻璃結霜，特設內置式特製發熱絲環繞，並設有照（zhào）明燈，為觀察提供照明。
5．5在（zài）箱體側麵設有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料（liào）為矽（guī）橡（xiàng）膠低發泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。
5．6在箱體工作室後（hòu）側設置有一個空氣調節櫃，在其間安（ān）裝蒸發器、電加熱（rè）器、風機、風機蝸殼等設備。
5．7溫度傳感器置於出風口。
5．8試驗箱內的送風方式為上（shàng）送風下回風方式（shì）。
6加熱、加（jiā）濕與製冷係統
6．1加熱器采用瓷架鎳鉻（gè）絲電加熱（rè）器，此加熱器熱惰性小，壽命長。
由儀表輸出（chū）可控脈衝占空比PID信號，通過固態繼電器來控製，控製平穩、可靠。
6．2蒸汽鍋爐電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控（kòng）製方式，使用無觸點周期脈（mò）衝調寬SSR（固態繼電器）控製（zhì），設有水位控製裝置，加熱（rè）器防幹燒裝置（zhì）
6．3低溫製冷采用法國“”全封閉式壓縮機機組。其（qí）它製冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利（lì）castEL、日本鷺宮等原裝進口名牌產品。使用R404A、R23環保型製冷劑。
6．4為確保係統安全運行，在係統中需設置高低壓控製（zhì）、超壓、過載等保護係統。同時為（wéi）了（le）監測係統運行情況，在高低壓端均需設有高低壓表監測係統運行情（qíng）況。
6．5製冷量調節采用分流法。
6．6其它製（zhì）冷（lěng）部件均采用美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大（dà）利castEL、日本鷺宮等原裝進口名牌產品。
7控製係統
7．1控製係統：采用韓國進（jìn）口（kǒu）“TEMI”等電氣元器件構成電氣控製係統（tǒng）。
7．1．1控製器采用全中文菜單操作方式。
7．1．2最小顯示分辨率（lǜ）0.01℃。
7．1．3運行方式：定值（zhí）和程序（xù）運行。
7．1．4控製（zhì）方式：連（lián）續（xù）PID控製。
7．1．5可設定程式120組，每組程式最大設定99步，每個程式組均可連接。全部循環、最多999回，部分循環、最多99回（huí）。
7．1．6可（kě）斷電恢複設定，包括（kuò）：斷電後程序終止執行（háng）、斷電後程序從斷點連（lián）續運行。
7．1．7可實時顯示程序的運行時間、段數、剩餘時間、重複次數（shù）；可顯示試驗數據，
括設定（dìng）溫度、實測溫度、總運行時間、段運行（háng）時間（jiān）、段剩（shèng）餘時間、加熱狀態、日曆時間等；溫度能直接數字顯示，
7．1．8在設定程序時，可編寫程序名（míng）稱，以方便查尋。
7．1．9當出（chū）現故障時，控製器LCD觸摸屏可顯示（shì）出現的故（gù）障編號，用戶（hù）可方便的根據故障編號查找故（gù）障的原因。
7．1．10具有多種報警功（gōng）能選擇，包括：絕對值報警、偏差報警等。
7．1．14控製係（xì）統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少汙染，方便維修，提高控製精度。
7．1．15在控製係統中需設有安全保護措施，包括：缺相（xiàng）保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。
7．1．16控製係統設有方便用戶（hù）的操作麵板，設在試驗箱左上部，除電（diàn）源和照明的（de）操作（zuò）按鍵外，其他操作隻需在控製器中設定即可。
7．1．17可預先在控製（zhì）器中存儲多條工藝曲（qǔ）線，當（dāng）需要使用時隻需調用而無須再次設置。
7．1．18在係統中除了主控製器外，還設置一獨立（lì）的超溫保（bǎo）護器，即使主控製（zhì）器出現故障，超溫保護器也（yě）能可靠（kào）的斷開加熱電源以保護（hù）設備和試品（pǐn）的安全。
7．1．19在電氣（qì）控製係統（tǒng）中（zhōng）設（shè）有互鎖裝置，當循環風機沒有啟動或過載時製冷機組和加熱係統（tǒng）不能啟動，機（jī）組超高壓、過載時製冷機組都將被禁止。
8關鍵配置（zhì）
8．1熱保護器、接觸器等：選用國（guó）產名（míng）牌元件。
8．2固態繼（jì）電器（qì）：國產名（míng）牌。
8．3儀表：韓國“TEMI”液晶顯示觸摸屏。
8．4機組：進（jìn）口原裝法國“”全封閉式製冷（lěng）機組。
8．5壓力控製器、電磁閥、手（shǒu）閥、幹燥過濾器、蒸發器、膨脹閥：選用進口國（guó）際知名品牌的優質產品。
8．6電器元件：“施耐德”交流接觸器、開關、按鈕、小型繼電器等名牌產品
8．7傳感器：Pt100。
8．8電源（yuán）開關：帶漏（lòu）電保護。
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