（除濕轉輪 使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！）
COOBASE(矽寶石（shí））轉輪的芯體材料采用（yòng）的是瑞典成熟的生產工藝，經過市場數十年的使用檢驗，在（zài）美國路易斯安那州通過全自動化的生產（chǎn）線生（shēng）產的，確（què）保了產品的穩（wěn）定（dìng）性和可靠性。
COOBASE(矽寶石）轉輪經過IARC國際癌症研究機構檢驗，沒有任何（hé）致癌風險，也（yě）符合OSHA美國職業安全健康局的相關衛生要求，轉輪表麵保護漆也是采用符合環保要求的水性耐高溫耐磨漆。
COOBASE(矽寶石）轉輪材料的基材含量16%，有效吸附材料達82%以上，所以具（jù）有的吸（xī）附效率。經過美國NREL實驗室檢測，有超出（chū）同類產（chǎn）品8.5%的吸附效（xiào）率，經過歐洲和（hé）美國市場多年檢（jiǎn）驗，COOBASE轉輪表現出（chū）而穩定的吸（xī）附性能。
COOBASE（矽寶石）轉輪介質具有的防火性（xìng）能，經美國檢（jiǎn）測機構（AST-ME)的E-84標準檢測，易燃等級和（hé）煙霧擴散指數均為（wéi）0.
COOBASE(矽寶石）轉輪基材（cái）表麵可耐200KPAR(2.0公斤/平方厘米，可用小於4BAR的壓縮（suō）空氣（qì）吹洗或堿性水洗。有可便於拆（chāi）卸的收緊（jǐn）螺栓便於定期收緊易於維護，從而較長的使用壽命。
COOBASE(矽（guī）寶石）轉輪的所有鈑金部件均采用（yòng）激光切割和數控（kòng）加工，冷（lěng）作（zuò）鉚（mǎo）合無焊（hàn）接的無變形組裝工藝，結（jié）合了（le）產中及產後的技術檢驗（yàn），確保了產品的尺寸（cùn）的，不鏽鋼材質的轉輪外（wài）圈（quān）鈑金，具有的防腐（fǔ）和美觀標準。
在製藥（yào）工業的應用
在醫藥（yào）行業，藥（yào）品的（de）劑（jì）型（xíng）多種類型，生產的過程中需要控（kòng）製濕度的藥品有很多，如：片劑、栓劑、粉劑、膏（gāo）劑、搽劑、安瓿、膠囊、血液製（zhì）品、診斷試（shì）劑等。為典（diǎn）型的當屬泡騰片劑和軟膠囊製劑（jì）：
?泡騰（téng）片中含有碳酸鹽和有機酸，遇水可產生（shēng）氣體而成（chéng）泡騰狀的片劑。泡騰片分為口服（fú）泡騰片、陰道泡（pào）騰片，均是以泡騰劑為（wéi）崩解劑製成的（de）片（piàn）劑。泡騰片的製備方法有幹法製粒、濕法製粒和直接壓片。泡騰片中真正有效的藥物成分所占比例非常小，需要大量的輔料，如（rú）泡騰賦（fù）形劑（泡騰崩解劑）、粘（zhān）合劑（jì）、浸潤劑、矯味劑、甜味劑、潤（rùn）滑劑、稀釋劑、著（zhe）色劑等，而這些輔料多為易受潮的易吸水的（de）物質，在生產過程中嚴（yán）格（gé）防止水分的吸收，顆粒(如果製粒)與壓片車間要控製空氣的溫濕度，相對濕度一般（bān）控製在20％～25％，溫度15—25℃。溫度過高，尤其是（shì）中藥（yào）浸膏會出現溶解現象，很容易（yì）發粘。所以，在這種劑型的（de）藥品生產過程中，轉輪除濕會得到大量的應用。
?軟膠囊製劑由於有一層（céng）可以溶解的膠囊衣包裹藥物，可以藥物到人體（tǐ）消化道內部才進行釋放和被吸收，同時，還可避（bì）免藥物的異味刺激口腔味蕾細胞，所以，在一些口服（fú）藥物和保健品中被越來越多地應（yīng）用。目前軟膠囊幹燥技術有：轉（zhuǎn）籠式烘幹、履帶式烘幹、靜態（tài）的托盤烘幹等。由（yóu）於軟膠（jiāo）囊的自身（shēn）因素，烘幹溫度不能過（guò）高，所以（yǐ）為了提高生產效率，就隻好在降低空氣濕度、增大幹燥室內之換氣次數方麵想辦法。目前國內（nèi）的淨化（huà）空調廠家，在幹燥室內溫度、大（dà）的（de）送風量方麵沒有任何（hé）難題，難就難在低濕控製這方麵。在（zài）室溫條件下軟膠囊的（de）佳烘幹濕度是（shì）20-30%，一般空調及壓縮式（shì）製冷除濕機幾（jǐ）乎難以達到此濕度求，而矽（guī）膠（jiāo）轉輪即可以輕鬆解決這個問（wèn）題。
在電子行業的應用
在電子產品（pǐn）的生產製造過程中，由於一些原材料或基材對水分的（de）敏感，需（xū）要對環境空氣的濕度進行嚴格控製，才能電子產品的質量和合格（gé）率。如：PCB印製電路板、處理芯片、光（guāng）纖、電容、電（diàn）子絕緣子及鋰電池等。而這（zhè）其中，鋰電池則是（shì）為典型的應（yīng）用之（zhī）一。鋰電池是目前發展為迅猛，應用範圍為（wéi）廣泛的電池產品之一（yī）。鋰電池分一次鋰電和二次鋰電。由於鋰元素是自然界為活躍（yuè）的金屬元素之一（yī），對水分極為敏感，當暴露在室外空氣中時它便會與空氣中的水分發生激烈的氧化還原反應，釋放出氫氣和（hé）氧氣，燃燒甚至於爆炸，而二次電池中使用的鈷酸鋰等鋰族鹽類對水分也（yě）是極（jí）為敏感。所以，無論是一次（cì）鋰電還是（shì）二次（cì）鋰電（diàn），在生產的過程中對濕度（dù）的控製則至關重要。所以，鋰電的生產製造商對其生產核心（xīn）環節的濕（shī）度控製也極為嚴格，往往將環境相對濕度控製（zhì）在1-2%以下，露點溫度達-320C至-600C以下。矽膠和分子篩轉輪往往成為他們生產（chǎn）設備中的部件。
在食（shí）品（pǐn）工業中的應用
隨著市（shì）場對食品衛（wèi）生（shēng）安（ān）全和食品質量要求（qiú）的提升，濕度（dù）的控製在食品加（jiā）工領域的重要性也越來越。在眾多（duō）的食品製造過程中，濕度控製的好壞也往往決定了其產品質量高低的一個決定性因（yīn）素之一，如：奶粉、嬰幼兒食品、肉製（zhì）品加工、凍幹食品、巧克力、幹酵母、快消（xiāo）食品、糖及各類糖果等。其中以奶粉和酵母幹燥為典型（xíng）。
奶粉（及其（qí）他粉末（mò）狀食品）在其生產的過程中，由（yóu）於要經過噴霧造（zào）粒、流化（huà）床幹燥，分揀包裝等工序，如果濕（shī）度控製不利便容易產生粘（zhān）連，結團（tuán）以及產品貨架壽命降低（dī）等（děng）問題，使得矽膠（jiāo）轉輪除濕在此領域得到了大量的應用。
在大的三家酵母生產企業中，矽膠轉輪幹燥技術得到（dào）了大量的應用。為了保持酵母產品中（zhōng）酵母的活性，對酵母培養液的幹燥不能采取過高的溫度進行幹燥，而在溫度較低的（de）情況下要創造比較低的濕度環境正是轉輪除濕的優勢所在。
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<
<